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Como fazer croissants incomparáveis: o case da Forneria Benatti
Na Forneria Benatti, cada etapa é planejada cuidadosamente, da escolha dos ingredientes à técnica de laminação.
A união entre conhecimento técnico, automação eficaz e foco na experiência do consumidor fez o chef Heitor Benatti criar um modelo de excelência na produção de croissants.
Quer saber mais sobre esse case de sucesso? Continue lendo!
Da Química à Gastronomia: conheça Heitor Benatti
Heitor iniciou na panificação em 2018, quando decidiu seguir um novo caminho profissional e deixou de atuar na empresa da família — que opera no setor químico.
A curiosidade pelo processo de fermentação e o desejo de criar suas próprias receitas o levaram à panificação artesanal. Com dedicação técnica e estudo contínuo, conquistou o 1º lugar na categoria “Pizza Romana” no 2º Campeonato Nacional de Pizzaiolos.
Hoje, ele compartilha seu conhecimento como consultor na área de Gastronomia e ajuda outros pizzaiolos, padeiros e confeiteiros a aprimorar processos e alcançar mais produtividade sem abrir mão da qualidade.
Atualmente comanda a Forneria Benatti, em Caxias do Sul (RS), referência em massa folhada e suas variações, como croissants, pastel de Belém e mil folhas, na região da Serra.
Heitor é a prova de que investir em técnica, estudo e bons equipamentos transforma a arte da Panificação em um negócio consistente e escalável.
Quais são os ingredientes de um croissant tradicional?
Os ingredientes básicos para fazer um croissant tradicional são:
• 10.000g de Farinha Superiore Le 5 Stagioni (100%);
• 2.300g de água (23%);
• 2.815g de leite integral (28,13%);
• 1.300g de açúcar refinado (13%);
• 200g de sal (2%);
• 120g de fermento seco (1,2%);
• 400g Manteiga sem sal (4%).
Os recheios de croissant variam de acordo com o perfil da padaria e a preferência dos clientes, mas os clássicos incluem chocolate meio amargo, creme de pistache, doce de leite e geleias artesanais.
Em versões salgadas, são comuns recheios com queijo, presunto, peito de peru, cream cheese e outros.
Laminação de massas: desafios na produção de croissants e produtos folhados
A laminação de massas folhadas é um processo delicado e que demanda tempo de preparo. Abaixo, conheça os principais desafios.
Controle de temperatura da manteiga e da massa
Com a manipulação manual, a manteiga pode derreter ou quebrar a massa, o que impede a folhagem. O calor dos dedos e mãos ao dobrar a massa dificulta ou mesmo inviabiliza o preparo.
Força física e repetição
A laminação manual exige esforço contínuo, o que pode causar fadiga e erros técnicos que resultam em desperdício de ingredientes caros.
Tempo de repouso na geladeira entre as dobras
A massa folhada exige que a massa fique em repouso na geladeira. Pular essa etapa compromete a elasticidade do produto final.
Padronização em grandes volumes de produção
Manter a regularidade de formatos em lotes maiores sem o auxílio de um equipamento para realizar a laminação é desafiador. Isso pode até mesmo impedir a comercialização de massas folhadas em larga escala.
Por que a padronização é necessária na produção de croissants?
A padronização na produção de croissants é um fator estratégico que impacta toda a cadeia — da linha de produção até a comercialização dos produtos.
Na linha de produção
Na etapa de produção, a padronização garante que cada croissant tenha o mesmo peso, espessura e quantidade de dobras, o que é fundamental para alcançar a textura e o visual dourado e uniforme após o forno.
Isso evita perdas, retrabalho e reduz o desperdício de matéria-prima. Uma produção padronizada também melhora o desempenho dos profissionais, já que a laminação, corte e fermentação seguem parâmetros idênticos.
Heitor explica que a padronização, alcançada graças à automação da linha produtiva, soluciona até mesmo o maior desafio para o ramo gastronômico, a contratação de profissionais:
“É muito mais fácil ensinar alguém a usar a máquina do que fazer na mão, pois a manteiga escapa e o processo é bem mais instável. A máquina traz constância e agilidade”.
Na vitrine de padarias, cafeterias e fornerias
Na fase de comercialização, a padronização contribui diretamente para a percepção de qualidade da marca.
O consumidor que compra um croissant espera encontrar sempre o mesmo sabor, formato e crocância. A consistência do produto fideliza clientes e facilita estratégias de precificação e escala.
Por que os produtos da Forneria Benatti são destaque no mercado?
Os produtos da Forneria Benatti se destacam no mercado por uma combinação precisa de técnica, qualidade e propósito.
Farinha de qualidade, manteiga de origem controlada, fermentação natural e insumos premium fazem parte da base de cada receita. Esses ingredientes, quando bem trabalhados, potencializam o sabor e a textura dos pães e folhados.
Foi com essa estratégia que o croissant da Forneria Benatti foi selecionado como o melhor de Caxias do Sul, segundo a revista Sabores do Sul.
Como a Reemaq fez a diferença na Forneria Benatti?
A parceria com a Reemaq é decisiva para o crescimento da Forneria Benatti e foi estabelecida desde que o negócio foi inaugurado. Dois equipamentos foram indispensáveis para o sucesso do negócio desde o primeiro dia: a Laminadora e a Amassadeira.
Laminação com técnica e precisão
A produção de croissants e folhados exige laminação precisa da massa folhada, algo difícil de manter de forma manual em grandes volumes.
Com a Laminadora da Reemaq, foi possível:
• Garantir espessura uniforme da massa folhada;
• Reduzir o esforço físico, o que eliminou riscos de lesões por movimentos repetitivos;
• Acelerar a produção sem comprometer a qualidade artesanal;
• Alcançar uma produção que supera 200 croissants por semana;
• Treinar operadores com mais facilidade para escalar a produção.
Heitor revela que a máquina trouxe vantagens notáveis para ele e os profissionais da sua forneria:
“Hoje, com a laminadora, eu consigo produzir em maior volume e com muito mais facilidade. Uma tarefa que antes era difícil e exigia força agora se tornou leve — não preciso mais subir na bancada ou forçar as costas. O padrão fica excelente, e o melhor: consigo treinar outra pessoa para operar”.
Mistura homogênea para fermentações estáveis
No preparo de massas fermentadas, a integração completa dos ingredientes é o que garante uma boa base para as receitas. A Amassadeira da Reemaq trouxe:
• Mistura uniforme dos ingredientes, essencial para a estrutura e sabor;
• Padronização do ponto de massa, reduzindo a variabilidade entre lotes;
• Produção diária muito mais expressiva sem aumentar o pessoal;
• Mais ergonomia e conforto no preparo de massas delicadas e complexas.
Heitor conta qual foi o impacto real da Amassadeira, combinada com o suporte responsivo da Reemaq, no seu negócio:
“Na amassadeira, consigo manter o meu padrão de produção — e isso faz toda a diferença. Cada pessoa tem um jeito de bater massa, mas com os equipamentos certos, o resultado não depende mais da mão de quem faz. O padrão e o volume se mantêm. Hoje, o que mais me ajuda na produção são máquinas robustas, que entregam constância e não dão dor de cabeça com manutenção.”
Iniciando a carreira na Gastronomia: acredite no potencial da automação desde o começo!
Entrar no mundo da Gastronomia é assumir uma rotina de dedicação intensa, em que cada detalhe impacta diretamente no resultado final. Entre estudar técnicas, experimentar receitas, entender os ingredientes, a profissão exige foco e evolução contínua.
Porém, quem começa com a mentalidade certa encontra atalhos importantes para crescer com mais equilíbrio e produtividade. Um desses caminhos é a automação.
Equipamentos podem assumir tarefas repetitivas e pesadas, de modo a liberar o chef para o que realmente importa: desenvolver suas receitas com autenticidade.
Investir em automação desde cedo não significa perder o caráter artesanal. É ter cuidado com o seu bem-estar, valorizar seu tempo, dentro e fora da cozinha, e cuidar da sua equipe ao longo da jornada, tal como explica Heitor.
Usar os equipamentos certos faz vender mais?
Sim! Quando há padronização e eficiência, o produto final é consistente e confiável, algo que o cliente percebe e valoriza. Além disso, equipamentos voltados à Panificação:
• Aumentam a capacidade de produção, abrindo espaço para atender mais pedidos;
• Reduzem perdas de insumos por falhas manuais;
• Garantem mais tempo para testes e melhoria dos processos;
• Valorizam sua marca como um negócio profissional.
A automação é um investimento que promove produtividade, saúde e qualidade — desde o primeiro dia do negócio, como o exemplo da Forneria Benatti mostrou.
Deseja aplicar essas estratégias no seu negócio? Converse com um especialista da Reemaq e descubra como elevar a produtividade e qualidade hoje mesmo!